冷庫制冷設(shè)備的維修內(nèi)容有哪些?
制冷設(shè)備一般連續(xù)工作2000h以上,應(yīng)維修。其中冷凝器、蒸發(fā)器、冷卻排管應(yīng)每月檢修一次。黎達制冷為您講解檢修內(nèi)容如下:
1、冷凝器、蒸發(fā)器、冷卻排管部分清洗并調(diào)整冷卻水配水裝置,清洗并調(diào)整鹽水配水裝置,檢修冷卻排管,排除管道滲漏故障。
2、離心泵部分清洗軸承并更換潤滑油,檢查軸的振擺情況。
3、風(fēng)機部分清洗軸承并更換潤滑油。
4、水閥和鹽水閥檢查閥門的密封性,更換密封圈,檢查閥門的靈活性,必要時進行拆卸清洗。
5、氨截止閥部分檢查閥門的密封性,更換密封圈,檢查閥門的靈活性,必要時進行拆卸清洗。
6、冷卻水系統(tǒng)清理水池的臟污,拆卸并清洗噴嘴。
7.及時檢查冷庫壓縮機運轉(zhuǎn)時高、低壓壓力、溫度有無異常。通常情況下,低壓壓力為:中溫>1kgf/cm2 低溫 0~1kgf/cm2,高壓壓力為:10~15kgf/cm2,通常不超過 20kgf/cm2。機 頭氣缸蓋溫度 130℃左右。
8.壓縮機油位是否合適,油是否潔凈,對初期運轉(zhuǎn)的冷庫設(shè)備機組:要經(jīng)常觀察壓縮機的 油面及回油情況及油的清潔度,正常油位在視油鏡上下限之間,油不混濁,發(fā)現(xiàn)油臟或油面 下降要及時解決,以免造成潤滑不良。
9.電線及電氣零件有無絕緣老化或過熱,線接頭有無松動(包括用戶配裝的電氣零件及 電線),另外要注意電源導(dǎo)線是否有異常破損。
10.制冷劑是否因泄漏而減少,或制冷系統(tǒng)內(nèi)混入水汽。從視液鏡中觀察冷媒的流量,冷 媒注入量合適時,只有液體流動,無白色氣泡;系統(tǒng)內(nèi)無水份(或稱水份量達到標(biāo)準(zhǔn))時, 視液鏡中部視芯為綠色,否則為黃色或其它異常顏色。
11.機組固定基座是否牢固,螺栓是否松動。
12.冷凝器翅片上是否附著灰塵及污物,是否堵塞,要經(jīng)常清掃風(fēng)冷器使其保持良好的換 熱壯態(tài)。
13.管路是否有異常損傷。
14.要注意電磁開關(guān)接點的情況。